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Aerated Concrete Block Making Machine AAC Bricks Building Block Manufacturing Plant

Fabbrica concreta aerata della particella elementare dei mattoni della blocchiera AAC

  • Evidenziare

    Blocchiera concreta aerata

    ,

    Fabbrica della particella elementare dei mattoni di AAC

  • Nome
    Blocchetto di AAC che fa unità
  • Tipo del mattone
    AAC ha aerato il mattone misto della schiuma
  • Tensione nominale
    220V/380V
  • Capacità di produzione (ore Pieces/8)
    50000-300000m3/year
  • Materia prima
    sabbia o cenere volante con il ect della calce del cemento.
  • Dimensione della muffa
    4.2-4.8-6m
  • Luogo di origine
    La Cina
  • Marca
    SANKON
  • Certificazione
    ISO9001/CE
  • Numero di modello
    Su misura
  • Quantità di ordine minimo
    1set
  • Imballaggi particolari
    Vestito per spedire
  • Tempi di consegna
    1month
  • Termini di pagamento
    L/C, T/T

Fabbrica concreta aerata della particella elementare dei mattoni della blocchiera AAC

La fabbrica concreta aerata della particella elementare dei mattoni del produttore AAC della blocchiera ha costato il blocchetto Producti di AAC

Il calcestruzzo aerato sterilizzato nell'autoclave (AAC) è un materiale siliceo (sabbia, cenere volatile e parti incastrata di un mattone in aggetto del silicio quale caolino residuo, materiali riciclati di pietra di elaborazione, scorie di altoforno, ecc.) e materiali calcarei (calce, cemento) come la materia prima principale, mescolante l'agente del gas grasso (polvere di alluminio), dagli ingredienti, mescolandosi, fondendo, pre-alzarsi, tagliente, autoclave, curante il processo fatto dei prodotti porosi leggeri del silicato, perché dai capelli contiene molto gas anche dopo i piccoli pori, quindi il nome di calcestruzzo aerato.

 

La capacità di produzione normale:

 

Capacità annuale (300days) Potere Capacità quotidiana Tempo di ciclo No. delle autoclavi

area della pianta

(m2)

³ /year di 50,000m 400KW un ³ /day da 166 m. 8 ore 2 2000
³ /year di 100,000m 500KW ³ /day di 333m 8 ore 4 2000
³ /year di 150,000m 630KW ³ /day di 500m 8 ore 6 2500
³ /year di 200,000m 720KW ³ /day di 666m 8 ore 8 3000
³ /year di 300,000m 1186KW ³ /day di 1000m 8 ore 6 (D2.85*32.5) 3500

Vantaggi del blocchetto del aac

1. Peso leggero: La porosità raggiunge 70% - 85%, densità di volume è generalmente 500 ~ 900kg/m3, come 1/5 di calcestruzzo generale l'argilla 1/4of, il 1/3 del mattone vuoto e simile con legno può galleggiare in acqua. Può ridurrsi sviluppare il peso, riduzione del costo di costruzione integrata.

2. A prova di fuoco: La maggior parte delle materie prime principali è materiali inorganici, in modo da ha buona resistenza al fuoco e non emette i gas nocivi quando fuoco di raduno. Il fuoco 650 gradi, come materiale refrattario, lo spesso su delle pareti di 90mm può raggiungere alla resistenza al fuoco di 245 minuti, 300mm che la parete alta spessa può raggiungere alla resistenza al fuoco di 520 minuti.

3. Isolamento acustico: dovuto una struttura porosa unica, in modo da ha una capacità di assorbimento acustico. La capacità di assorbimento acustico può raggiungere del db spesso fino a 41 della parete di 10mm.

4. Isolamento: Poichè l'interno materiale ha i tantissimi pori ed il poroso, che ha proprietà buone di un isolamento termico. La conducibilità termica è 0.11-0.16W/MK, come 1/4-1/5 del mattone. Tipicamente, l'effetto dell'isolamento del muro di cemento aerato spesso di 20cm è equivalente ai mura di mattoni solidi spessi di 49cm ordinari.

5. Permeabilità: Il risultato di materiale dalla composizione di molti piccoli pori indipendenti, l'assorbimento dell'umidità è lento, nel volume di sostanza assorbente è 5 volte di saturazione dell'argilla fare. Una volta utilizzata nel bagno, la parete può essere trattata per collegare direttamente le mattonelle della pasta.

6. Antisismico: La stessa struttura edile, migliora i due sismici che il livello del mattone.

7. Verde: La fabbricazione, trasporto, tutto usa il processo di inquinamento, per proteggere il terreno arabile, energia di risparmio, è un genere di materiale da costruzione verde.

8. Durevolezza: la forza materiale è la stabilità, negli esemplari provati dopo un anno di esposizione atmosferica; l'intensità è aumentato di 25% ed è rimanere stabile dopo dieci anni.

9. Economie: Un più a basso costo integrato del usando più di 5% dei mattoni solidi dell'argilla e può aumentare l'area utilizzabile, notevolmente migliora l'utilizzazione dell'ingombro a pavimento.

Fabbrica concreta aerata della particella elementare dei mattoni della blocchiera AAC 0

Introduzione della società:

La tecnologia dei materiali di costruzione Co. di SANKON è un fornitore delle soluzioni di un arresto per l'attrezzatura di produzione aerata sterilizzata nell'autoclave del calcestruzzo (AAC) compreso le linee di produzione complete di AAC. Impieghiamo un gruppo degli esperti con più di 20 anni di esperienza dell'industria per determinare i nostri sforzi innovatori e per creare l'attrezzatura di produzione altamente efficiente di materiale da costruzione. Facendo uso del macchinario altamente automatizzato di produzione, SANKON può produrre ogni anno più di 9 mila tonnellate di attrezzatura per soddisfare i nostri clienti dappertutto. Contattici oggi per imparare più circa il nostro macchinario eccezionale di produzione di AAC.

Fabbrica concreta aerata della particella elementare dei mattoni della blocchiera AAC 1

 

Flusso trattato della linea di produzione di AAC:
 
1. Elaborazione delle materie prime
Metta la cenere volatile o la sabbia nel mulino a palle da macinare tramite nastro trasportatore, dopo fresatura, ha messo i residui nello stoccaggio dei residui
carro armato dalla pompa dei residui.
2. Ammucchiamento, mescolandosi e fondere
La calce, cemento trasporterà dal trasportatore alla scala asciutta della misura della polvere per riportare in scala esclusivamente. I residui trasportare dalla pompa dei residui
poi alla scala automatica; il potere ed i residui messi nel miscelatore, colante nello stampo.
3. Trattamento
Dopo che i residui che colano nello stampo, hanno messo la staffa di fonderia nella stanza di trattamento con 50~70℃. Dopo 2-3 ore che curano, i blocchi diventano
solido.
4. Taglio
Facendo uso della gru di inversione porti la muffa ed il blocco a demould sul taglio del carretto. Il carretto tagliente prenderà il blocco per livellare il taglio
macchina, taglio verticale, due lati che tagliano e rimuovere il materiale riciclato superiore.
5. Cottura a vapore
Il taglio finito facendo uso della gru del semi-prodotto porta alla parte anteriore del autoclavegrouped di, sollevante la macchina o il dragger trascinerà il vapore
carrello nell'autoclave da cuocere a vapore, ha bisogno di 10-12 ore.
6. Trattare finito del blocco
Prodotto finito dall'autoclave, con la macchina separting per separare strato dallo strato.
7. Imballaggio
Facendo uso del blocco finito porti il gancio per premere il prodotto finito per imballare la linea sui pallet di legno, dopo il pacchetto, poi dal carrello elevatore
trasporti i prodotti finiti all'iarda accatastata secondo le specifiche per impilare.
 

TECNOLOGIA DEI MATERIALI DI COSTRUZIONE CO., SRL DI JIANGSU SANKON.

Aggiunga.: No. 31, strada di Xinxi, città di Chuanjiang, distretto di Xinbei, città di Changzhou, provincia di Jiangsu
Persona di contatto: Rita
Telefono.: +86-519-83996829

 

Se siete interessato nei nostri prodotti e volete conoscere prego le informazioni noi senta libero per contattarci.