Tipi di introduzioni del mulino a palle:
Il mulino a palle è un'attrezzatura chiave per frantumare tutti i tipi di minerali metalliferi ed altri materiali. Quale è ampiamente usato nella linea di produzione difabbricazione compreso cemento, silicato, il materiale da costruzione del nuovo tipo, il materiale refrattario, il fertilizzante, il condimento di minerale metallifero del metallo ferroso e del metallo non ferroso, la ceramica di vetro, ecc
Può essere adatto al mulino asciutto ed anche la fresatura bagnata, dipende solitamente dai materiali e dal suo uso.
Il campo di applicazione è molto ampiamente, finchè il requisito di più piccola dimensione della polvere che fa lo scopo.
Desigh del mulino a palle:
Il mulino a palle consiste delle parti del feed&discharge, delle coperture rotatorie, della parte della trasmissione e di altre componenti importanti. L'albero cavo è con le parti d'acciaio, rivestimento è smontabile. L'ingranaggio rotatorio adotta fresare fondente ed il corpo del tubo è con la fodera di resistenza.
I pezzi di ricambio:
Le fodere e le palle possono scegliere i materiali differenti secondo uso differente.
Principio di funzionamento:
Il mulino a palle è dispositivo cilindrico orizzontale di rotazione, determinato dalla ruota dentata del bordo. C'è due camere e griglie del mulino a palle. Il materiale entra in prima camera attraverso l'entrata d'alimentazione. Dentro la prima camera, ci sono fodere della fase e fodere dell'ondulazione come pure sfere d'acciaio. Le coperture del mulino a palle girano in modo da generare l'elettricità e questa forza porta la palla a certa altezza e le palle di allora cadono giù per gravità, l'impatto è la forza stridente al materiale. Dopo la macinazione primaria, i materiali entrano in seconda camera tramite lo schermo della specie a parte. Nella camera del mulino a palle secondo, c'è fodere piane e sfera d'acciaio. Dopo la macinazione secondaria, il materiale è scaricato dalla bocca di scarico. Poi l'intero processo stridente è concluso.
Vantaggi del mulino a palle:
1. alta efficienza di molatura
2. incidenza guasti bassa
3. prospera la progettazione
4. uso conveniente.
Parametri tecnici:
Modello |
Velocità del cilindro (r/min) |
Capacità della palla (t) |
Materiale-nella dimensione (millimetri) |
Dimensione del materiale-fuori (millimetri) |
Capacità (t/h) |
Potere del motore (chilowatt) |
Peso (T) |
Ø900×1800 |
38 |
1,5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4,2 |
Ø900×3000 |
38 |
2,7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5,6 |
Ø1200×2400 |
37 |
3,8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11,5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12,8 |
Ø1200×4500 |
37 |
6,6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13,8 |
Ø1500×3000 |
29,7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500×4500 |
29,7 |
12,5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500×5700 |
29,7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24,7 |
Ø1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15,8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830×6400 |
24,1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36,5 |
Ø1830×7000 |
24,1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24,6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24,6 |
22,5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21,7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21,7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21,7 |
29 |
≤25 |
<0> | 12-14 |
380 |
56 |
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