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Jiangsu Sankon Building Materials Technology Co., Ltd. 86-0519-83996829 trade@cnsankon.com
5.5KW AAC Cutter Lightweight Wall Panel Machine-Automatic AAC Block Making Machine for Construction with ISO Approved

La blocchiera Macchina-automatica leggera del pannello di parete della taglierina di 5.5KW AAC AAC per costruzione con l'iso ha approvato

  • Evidenziare

    Macchina leggera di Machinenel del pannello di parete della taglierina di AAC

    ,

    Macchina leggera del pannello di parete 5.5KW

  • Servizio di assistenza al cliente fornito
    Costruisce disponibile per assistere il macchinario oltremare, servizio video di manutenzione sul ca
  • Tensione
    Tensione
  • Applicazione
    Macchinario dei materiali da costruzione, costruzione, scuola, usata come pareti, centro commerciale
  • Certificazione
    ISO CE
  • Grado automatico
    Automatico, semiautomatico
  • Materie prime
    cemento, bordo del silicato di calcio, ENV, materiale additivo e leggero
  • vantaggio
    Notevole investimento efficiente e basso ed alti ritorni, fresatrice leggera del pannello di parete,
  • Luogo di origine
    La Cina
  • Marca
    SANKON
  • Certificazione
    ISO9001/CE
  • Numero di modello
    su misura
  • Quantità di ordine minimo
    1set
  • Prezzo
    USD1~83000/SET
  • Imballaggi particolari
    VESTITO PER TRASPORTO
  • Tempi di consegna
    3months
  • Termini di pagamento
    L/C, T/T
  • Capacità di alimentazione
    200sets/year

La blocchiera Macchina-automatica leggera del pannello di parete della taglierina di 5.5KW AAC AAC per costruzione con l'iso ha approvato

1. Che cosa è calcestruzzo aerato?

Il calcestruzzo aerato sterilizzato nell'autoclave (AAC) è un materiale da costruzione con isolamento termico eccezionale, l'alta capacità loadbaring a peso basso e la buona lavorabilità.
Il calcestruzzo aerato è un materiale ben-provato per quasi 80 anni e questo in tutte le zone climatiche. Il calcestruzzo aerato è un Calcio-Silicato-idrato alta tecnologia prodotto da cao (contenuto in calce viva e cemento), da SiO2 (contenuto in cenere del combustibile di PFA=Pulverized o della sabbia), da anidrite (gesso), dall'acqua e da una traccia di potere di alluminio (come agente di aerazione).
Le materie prime sono dosate precisamente, misto, colato nei grandi stampi per formare «un dolce». Il dolce pre-è curato nelle camere ditrattamento climatizzate, nel taglio ai blocchi o in pannelli, vapore curato in autoclavi ad una temperatura di 190°C (374°F).During l'idrato di sterilizzazione nell'autoclave del silicato di calcio di processo è formato. Infine il AAC è trasportato.

Più dettagli del processo di produzione seguire.

Section1: , Anidrite e sabbia
1. anidrite (gesso)
L'anidrite come potere è fornita con i camion del silo con un compressore incorporato. È soffiata nel silo per la polvere dell'anidrite ed è dosata con la vite di dosaggio per anidrite nel batcher per i solidi.
L'anidrite schiacciata nei grumi di 5-30 millimetri si aggiunge dalla tramoggia per i grumi dell'anidrite (3,12) e si aggiunge alla sabbia nella relazione richiesta. Poi è frantumata insieme alla sabbia ed all'acqua per formare «i residui della sabbia». In casi particolari l'anidrite può essere frantumata asciutta in un mulino separato per trasformarsi in in polvere dell'anidrite che è immagazzinata in un silo (3,0).
2. sabbia (sabbia del quarzo)
La sabbia contiene SiO2 ed è fornita in camion o treno.
Uno stoccaggio intermedio ha potuto essere richiesto.
Questo stoccaggio intermedio può essere:
- Saltatore sotterraneo con i trasportatori al mulino della sabbia.
- Silo con i trasportatori al mulino della sabbia.
- Deposito con o senza il tetto per l'operazione del caricatore di paga e lo stoccaggio supplementare in una costruzione riscaldata del mulino.
Il mediatore stoccaggio-nel freddo regione-deve impedire il congelamento della sabbia. La sabbia deve essere più fine di 2 millimetri, schermanti altrimenti sono richiesti.
La sabbia va dalla tramoggia per la sabbia, trasportatori, dosanti nel mulino della sabbia e nello scivolo di vibrazione dosati esattamente nel mulino della sabbia (mulino bagnato)
L'acqua è dosata nel mulino in una proporzione esatta con sabbia.
Il mulino della sabbia è un mulino a palle con rivestimento di gomma interno per lo straripamento dei residui.
La sabbia-acqua-sospensione di straripamento chiamata " uscite dei residui della sabbia» tramite schermo cilindrico centrico che gira con il mulino (per separare materiale di grande misura) nel pozzetto della pompa.
Una pompa resistente dell'abrasione per i residui della sabbia pompa i residui della sabbia nel serbatoio per i residui della sabbia con l'agitatore efficiente per impedire la sedimentazione dei solidi.
La pompa dei residui della sabbia pompa i residui della sabbia nel batcher per i residui.
Opzione: La densità dei residui della sabbia può essere misurata fra il mulino ed il serbatoio per i residui della sabbia dal densimetro e dal mulino può essere regolato di conseguenza.

La tassa del mulino (palle o cylpeps) fatta di alto acciaio legato è riempita continuamente dall'alimentatore della tassa del mulino (4,13), di modo che il mulino della sabbia funziona sempre con la stessa quantità di tassa del mulino.
Sezione: Alluminio, calce, cemento, acqua, residui di ritorni
3. polvere di alluminio
Le particelle di alluminio fini in relazione a calce ed all'acqua creano le bolle minuscole dell'idrogeno. Ciò causa la struttura di poro fine del aera concreto.
La polvere di alluminio o la pasta di alluminio (potere rivestito dell'alluminio) principalmente è fornita in tamburi, spesso nei piccoli sacchetti di plastica prepesati imballati nei tamburi. Il sistema di mescolanza di alluminio mescola la polvere di alluminio con acqua per formare i residui di alluminio.
Il miscelatore di alluminio è riempito di quantità richiesta dell'acqua e l'alluminio del pre-peso è caduto nel miscelatore per residui di alluminio.
Secondo la dimensione del miscelatore una o più serie di alluminio sono riempite nel miscelatore.
Le dosi di dosaggio di alluminio del sistema di alluminio nel batcher per residui di alluminio che sono scaricati automaticamente nel miscelatore principale.
Per ragione di sicurezza la polvere e la pasta di alluminio dovrebbero essere immagazzinate ed utilizzate in una stanza separata secondo le istruzioni di sicurezza del produttore di alluminio.

calce 4.Quick
Calce rapida Powderized
La calce rapida a terra dell'indennità è solitamente disponibile.
Questa calce rapida è fornita in camion del silo con il compressore incorporato. È soffiata nel silo ed è dosata da una vite di dosaggio nel batcher per i solidi (12,5).
Se la qualità della calce varia, poi due o più silos della calce sono raccomandati.
Calce in grumi
La calce occasionale è soltanto disponibile sotto forma di grumi di calce nell'ordine di 20-40 millimetri di più grande. In tale caso una pianta stridente della calce deve aggiungersi.
Dettagli su richiesta.
La calce viva Powderized è immagazzinata in un silo
Cemento 5
Nel caso ideale la fabbrica del cemento è vicina ed il cemento suppied in camion del silo con il compressore incorporato. È soffiato nel silo per cemento ed è dosato da una vite di dosaggio nel batcher per i solidi.
Nel caso il cemento venga interurbano ed il rifornimento non è regolare, quindi un gran quantità di cemento dovrebbe essere immagazzinato in silos intermedio e da là per essere soffiato nel silo per cemento
Cemento che dosa vite con velocità variabile per il dosaggio fine.

Acqua 6
L'acqua di produzione deve essere raffreddata o riscaldata secondo i requisiti per raggiungere il temperatur trattato ideale nel miscelatore principale
L'acqua di produzione è dosata dal batcher per i residui.
I residui di 7 ritorni
I residui di ritorni sono una materia prima importante per produzione di AAC. I residui di ritorni sono fatti dai tagli freschi nella linea di taglio. Tutti i tagli freschi sono riciclati.
I tagli sono mescolati con acqua nell'agitatore e-una volta che i acqua solidi che richiesti il rapporto è stato raggiungere-essi sono pompati nel serbatoio per i residui di ritorni forniti di efficace agitatore per impedire la sedimentazione dei solidi.
Gli efficaci agitatori impediscono la sedimentazione dei solidi

Dosaggio e mescolarsi
AAC è prodotto in grandi muffe.
Di conseguenza il dosaggio delle materie prime è nelle spese.
Controllo dell'impianto di miscelazione
Il sistema di mescolanza e di dosaggio con il suo controllo mescolantesi automatico è coerente il cervello della pianta e della chiave ad una buona qualità.
I parametri importanti delle materie prime sono registrati ed immagazzinati ed usati per il processo di produzione. Il sistema può essere collegato ad un computer centrale e ad un beneficio importante di controllo-un di qualità quando certifica l'iso 9000.
Acqua Solido rapporto
Il contenuto idrico corretto della miscela ha un'influenza importante sul successo dell'operazione.
Sulla base della densità dei residui il programma destinato all'elaboratore calcola il contenuto di solidi di ogni tassa che è contenuta già nei residui differenti e compensa via il batcher dell'acqua o il batcher il contenuto idrico rimanente dello slurriesthe.

Le densità dei residui (acqua solido rapporto) per i residui della sabbia ed i residui di ritorni possono neanche essere inserite manualmente o (così un'opzione) sia misurato con il densimetro ed è trasferito direttamente al sistema di controllo.
Dosaggio controllato da computer
Il controllo dell'impianto di miscelazione pesa tutta la materia prima per mezzo del programma destinato all'elaboratore. Il programma destinato all'elaboratore funziona come sistema «autodidattico» con più alta precisione. Ogni nuova tassa sarà paragonata a quella precedente e nel caso delle differenze secondarie, questi saranno compensati.
Il controllo automatico dell'impianto di miscelazione è la chiave ai risultati coerente buoni.
Temperature
La temperatura della miscela ha alta influenza sulla reazione di calce, di cemento e di alluminio. Le temperature coerenti nel miscelatore principale sono coerente importanti per una buona qualità di ogni AAC " dolce».
Le temperature di tutte le materie prime sono misurate automaticamente, il contenuto termico della miscela è calcolato e paragonato al contenuto termico richiesto. Il heatwill richiesto di differenza automaticamente essere compensato nella forma di caldo o di acqua fredda.
Come opzione il computer può anche considerare il calore della reazione dei raccoglitori e l'alluminio riscalda il meglio possibile la perdita all'ambiente.

I batchers per le diverse materie prime lavorano alle cellule di carico e sono controllati da un computer.
Miscelatore principale
Il miscelatore principale è una progettazione speciale di SANKON per la migliore miscelazione di tutti i materiali con le buone forze di tagli per la mescolanza della polvere di calce fine ed evitare i grumi della calce.
Il miscelatore principale è lavato automaticamente negli intervalli regolari. Annaffii l'acqua è raccolto in un carro armato con l'agitatore ed è usato ripetutamente (pompa per annaffia l'acqua e poi è usata per la preparazione dei residui di ritorni.
Sotto il miscelatore è il vibratore dei residui che emerge nei residui e che migliora considerevolmente la struttura di poro.
Gli agitatori per i residui di ritorni devono funzionare continuamente e devono essere collegati all'emergenza GEN messa.
Scarico del miscelatore nella muffa
Il dolce precured nelle camere precuring riscaldate (essere fornito dal compratore). Su richiesta le camere preriscaldate possono essere fornite di molti diverse porte di rotolamento e singolo riscaldamento della camera, una per due muffe.
L'intera forma è usata soltanto durante precuring. Nessuna parte della forma qualunque entrerà in autoclave.
L'automobile di trasferimento intelligente trasporta il dolce nella muffa dal miscelatore principale ai posti ed alla forma " di parcheggio " precuring là-una volta che curare-alla linea di taglio. Con la pianta «astuta» l'automobile di trasferimento inoltre trasporta i dolci tagliati dal taglio alle autoclavi.
Linea di taglio
Processo di sterilizzazione nell'autoclave
La caratteristica eccezionale dell'idrato- del silicato di calcio Autoclaved ha aerato il calcestruzzo (AAC) è formata nel auoclave con vapore saturo e nelle temperature di 190°C (il sistema cristallino 374°F).The formato durante la sterilizzazione in autoclave è significativo per forza, il restringimento e l'assorbimento di acqua di AAC.Steam che entra nell'autoclave è inizialmente condensating dovuto la differenza delle temperature. Questo condensato è vuotato automaticamente per ridurre la differenza delle temperature fra l'alto ed il basso dell'autoclave.
Le autoclavi sono costruite alle specifiche private di SANKON.Part di queste specifiche sono inoltre i collegamenti del vapore, distribuzione del vapore, uscita condensata, il collegamento di vuoto, binari e traversata della ferrovia.
Il controllo automatico dell'autoclave con il PC ed il monitor come pure con i comandi proporzionali speciali delle valvole del motore automaticamente l'intero processo di sterilizzazione nell'autoclave.

Pianta della caldaia a vapore
La pianta della caldaia a vapore per approssimativo, 16 barre (230psi) con il bruciatore, il camino, la preparazione di acqua d'alimentazione, la desalificazione, lo scambio termico, la rete di tubazioni, il controllo elettrico e più rifornimenti degli accessori cuociono a vapore per la sterilizzazione in autoclave, per acqua calda della sezione (che dosa e che si mescola), per il riscaldamento della camera precuring, il rifugio davanti alle autoclavi come pure per il riscaldamento delle costruzioni della fabbrica. La parte del calore può essere presa dal calore contenuto nel condensato.
Separazione e trasportare

Processo di produzione dei pannelli e delle lastre di rinforzo d'acciaio
(come estensione di produzione del blocco)
Pannelli e lastre di rinforzo d'acciaio

I pannelli di rinforzo d'acciaio sono una buona combinazione insieme a produzione del blocco, solitamente il secondo punto.
L'esperienza prova che i pannelli e le lastre riescono più insieme con «un sistema di costruzione» offerto dai costruttori con esperienza. Tale «sistema della costruzione " solitamente è messo a punto e progettato dal costruttore in una cooperazione con i produttori di AAC e/o i clienti del costruttore.
Tale «sistema della costruzione " può essere per i fabbricati industriali, le scuole, gli annunci pubblicitari, i dormatories, costruzioni multifamiliari o appena i pannelli di homes.AAC sono utilizzati con successo nelle aree sismiche.
Fabbricazione di rinforzo
Il filo di acciaio (principalmente 6-9 millimetri o 1/4 o 3/8" spesso) è fornito come bobine. Il cavo dovrebbe essere ruggine protettiva.
La bobina entra in tagliatrice di raddrizzamento e del cavo in cui il cavo è tagliato alle crociere longitudinali o.
La bobina entra in saldatrice automatica della stuoia formare una stuoia. Due stuoie sono saldate insieme per formare una gabbia (saldatrice della gabbia.
Distanziatore-nella dimensione al distanza-sono saldati per collegare le due stuoie.
1 gabbia per pannello è usata.

Protezione di rinforzo della ruggine e dell'Assemblea
Le diverse gabbie sono riparate su una struttura di assemblea. La struttura di assemblea ha la dimensione di una muffa e consiste della struttura e delle traversine di dimensione della muffa per tenere le gabbie.
Ai posti dell'assemblea le gabbie sono riparate con i perni della tenuta alle traversine.
Traversine e perni di tenuta per le gabbie.
Un insieme del rinforzo per una muffa ora è montato ed è sul trasportatore della struttura di assemblea comunque le gabbie ancora richiedono la protezione contro la corrosione ed è immerso con l'ascensore del rivestimento di anticorrosivo nella pianta di rivestimento di anticorrosivo. I dires della vernice anticorrosiva (solitamente a base d'acqua) sull'essiccatore.
I più piccoli impianti di produzione di AAC usano il rivestimento manuale in cui la singola gabbia è immersa e ricoperta e poi si tinge su racksbefore che è riparato nella struttura di assemblea.
La struttura di assemblea (107,0) con le gabbie rivestite è sollevata dal sollevatore della struttura di assemblea (111,0) su una muffa ed è estratta con la stessa macchina dopo avere precuring prima del taglio. I perni sono sbloccati per scaricare il rinforzo nel dolce.
Rivestimento anticorrosivo delle gabbie
Il dolce con il rinforzo precisamente disposto passa la linea di taglio ed è tagliato per rivestire le dimensioni di pannelli.
La struttura dell'Assemblea con le gabbie è messa sulla muffa.

Chiusura con una diga del sistema della parete (opzione) per adattare la lunghezza della muffa durante la produzione di brevi pannelli di lunghezza
Si consiglia che la lunghezza della muffa è accorciata (adattato) una volta che i brevi pannelli sono prodotti. Arginando le pareti sono usati.
Il inserter di chiusura con una diga della parete o una gru della colonna di vuotamento mette la parete di chiusura con una diga nella muffa prima della chiusura della muffa. Nel chiudere la muffa la parete di chiusura con una diga è riparata (schiacciato) nella muffa.

Imballaggio del pannello
I pannelli pronti sono trattati con il trasporto con palette ed il vaglio e possono essere controllati ed impilati con il pannello.
Secondo tipo e la lunghezza i pannelli sono un per formare un pacchetto o un pacco. Sono coperti di film plastico, di cinghie e di quadrati di legno per facilitare passare del carrello elevatore.

Rifinitura del pannello
Alcuni pannelli richiedono la finitura come segare con il pannello hanno visto alla dimensione o fresatura o la perforazione.

 

Descrizione:

JQF-6 Autoclaved ha aerato la tagliatrice concreta è uno del prodotto di serie JQF-4.25. È un taglio costante sviluppato dal taglio muoventesi. La macchina è composta di tagliatrice longitudinale e di carrello della tagliatrice e di ferrovia trasversali del guid. E, la tagliatrice orizzontale è stata modificata da oscillazione, da tensione di molla per incorniciare l'oscillazione e da tensione fisse del cilindro e c'è superficie di contatto sull'oscillazione della struttura, che aumentano il tempo di impiego e rimuove deforma il difetto dalla tensione di molla, migliora l'accuratezza di taglio.

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Taglio della circostanza:

Quando lo spazio in bianco fondente è ascensore al carrello tagliente dopo il giro 90° e la de-muffa, sarà mosso verso il posto di lavoro della tagliatrice longitudinale e della tagliatrice trasversale per avere sei tagli di superficie per lo spazio in bianco fondente. In primo luogo, sarà tagliato 4 superfici orizzontalmente tramite la tagliatrice longitudinale e poi sarà mosso verso la tagliatrice trasversale in primo carrello e poi sarà tagliato verticalmente tramite la tagliatrice trasversale e poi sarà mosso in primo carrello sotto il gancio che lo solleverà alla cavità curring del vapore e ritornerà dopo curring, nel frattempo lo spreco tagliente sarà mosso verso il carro armato mescolantesi dei residui residui. Richiede intorno 5 minuti per finire il taglio, il secondo carrello funziona insieme dopo il primo carrello, muoverà lo spreco tagliente verso il carro armato quando il primo carrello va in avanti.

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Singola funzione della macchina:

Tagliatrice longitudinale: Ha tagliato la superficie 4 per lo spazio in bianco fondente (2 lati e superficie orizzontale superiore e più bassa), la dimensione in bianco dopo il taglio è 600mm ampi e 1200mm alto e sarà base orizzontalmente tagliata sul prodotto richiesto e macinerà il tenone sugli entrambi estremità

 

Tagliatrice trasversale: È usata per tagliare gli entrambi estremità dello spazio in bianco fondente, la lunghezza sarà base determinata sul requisito e taglierà verticalmente da superiore per abbassare la base sul requisito di spessore

 

Carrello: È usato per muovere lo spazio in bianco fondente verso il posto di lavoro di taglio e per muovere lo spreco tagliente verso il carro armato mescolantesi

Carrello pulito residuo: È un carrello speciale per muovere lo spreco tagliente verso il carro armato residuo di miscelazione dei residui

La ferrovia del guid è utilizzata soltanto per il funzionamento del carrello.

 

Parametro tecnico:

Tagliatrice longitudinale

Dimensione esterna massima

Lunghezza: 10410mm     Larghezza: 2870mm     Altezza: 2550mm

Peso: Secondo la produzione reale

Taglio del diametro di collegamenti

Cavo di taglio longitudinale: φ0.5mm

Collegamenti taglienti trasversali: φ0.8mm

Tagliatrice trasversale

Dimensione esterna massima

Lunghezza: 6900mm    Larghezza: 3155 millimetri     Altezza: 4000mm

Peso: ~15000kg

Riduttore tagliente verticale

Tipo: K87-17.1-YEJ5.5-B31-0    Qty: 1PC

Installi il tipo: B31

rapporto della trasmissione: i=17.1

Motore

Tipo: YEJ112M-4    Qty: 1PC

Potere: 5.5KW

Giri la velocità: 1450 r/min

Tempo di sollevamento: Singolo stroke121.5/s

Tempo di sollevamento: Singolo colpo, 73s superiore, lower48.5s

Riduttore della trasmissione

Tipo: K107B-17.1-AE5-B3

   

Rapporto della trasmissione: 17,1

Tagliando oscillazione (taglio trasversale)

Tipo: KD 05 - 7,55 - Y 5,5 - 4P.M. 4-A+B     Qty: 1PC

Rapporto della trasmissione: 7,55

Motore: Y-100L2-3    Qty: 1PC

Potere: 5.5KW

Giri la velocità: 1430r/min

Oscillazione: 12mm

Taglio del diametro di collegamenti: φ0.8mm

Il carrello di taglio, spreco rimuove il carrello

Dimensione esterna massima

Lunghezza: 4200mm     Larghezza: 1650mm    Altezza: 1140mm

Peso: 1500kg

Eseguire riduttore

Tipo: CRW77-20.8-YEJ5.5-B8-0°

Motore:

Tipo: CRW87-20.8-Y7.5-B8-0°

 

Struttura:

Tutte le parti principali della tagliatrice longitudinale, tagliatrice transversed e carrello di taglio sono fatte del tubo d'acciaio quadrato e rettangolare, ha la buona rigidità, il tempo di impiego lungo e struttura conveniente, che è facile da installare e regolare

Tagliatrice longitudinale: È composta di telaio di Longmen, fascio, l'asse verticale del fascio, taglio, scanalante il dispositivo, i collegamenti d'acciaio longitudinali ed i collegamenti taglienti il tenditore

Tagliatrice trasversale: È composta di Longmen, di telaio trasversale, di fascio della struttura, di asse di guida (una manica della guida per i cuscinetti speciali dei lubrificanti, senza rifornimento di carburante), di dispositivo d'oscillazione trasversale, di sistema di trasmissione verticale di taglio (che sollevano dalla composizione a catena nel dente per catena) e di taglio dei collegamenti

Taglio del carrello: È composto di corpo del carrello, di telaio di taglio, di ruote e dispositivo, ecc. correre. È guidato dal riduttore di velocità.

 

Principio del lavoro:

La tagliatrice longitudinale è di stringere dal dispositivo di tensione e sta tagliando i collegamenti o la taglierina in entrambi i lati, la parte anteriore è usata per tagliare lo spazio in bianco fondente e la parte posteriore che ho utilizzato al modificato a, per fare ure la larghezza è 600mm. Il taglio orizzontale ha 5 gradi, ha tagliato nell'angolo 39di°48ˊ. Ilvantaggioèilmaterialetaglientescenderàstabilechenonnon si fenderàper accadereedevitareaffattodi distruggere. Ognicollegamentihannoscalaaccuratada posizionare, perassicurarsil'accuratezzadelprodotto

Il taglio trasversale comincerà quando lo spazio in bianco fondente è messo sulla stazione di lavoro. Il programma è che il taglio verticale ed orizzontale è sincronizzato. Quando sta tagliando verticalmente, proviene dalla tomaia da abbassarsi, il potere è il riduttore di K87-17.1-YEJ5.5-B31-0, il riduttore della trasmissione guida la ruota a catena per farlo tagliare da superiore per abbassarsi. Il taglio trasversale è iniziato da KD05 - 7,55 - Y 5,5 - 4P.M. 4-A+B e avranno ripetuto il moto con l'aiuto dal dispositivo d'oscillazione del meccanismo eccentrico ed i collegamenti taglienti negli entrambi estremità la taglieranno alla lunghezza richiesta e la parte media sarà tagliata come il prodotto richiesto. I collegamenti taglienti sono stretti dal cilindro e l'accuratezza è posizionata dalla scala, il momento tagliente da superiore di abbassarsi è di 121,5 secondi

Il carrello tagliente è speciale utilizzato per muovere il materiale tagliente, è guidato dal riduttore.

 

Rata:

La tagliatrice longitudinale, la tagliatrice trasversale ed il carrello è fatta della struttura d'acciaio, è installata già prima di franco fabbrica. Deve appena riparare alcune parti che allentano durante il trasporto.

Tagliatrice longitudinale

Installi il taglio dei collegamenti e colleghi alla dotazione d'aria.

Tagliatrice trasversale

Installi il taglio dei collegamenti e colleghi all'alimentazione elettrica del riduttore.

Taglio del carrello

Metta il carrello sulla ferrovia di cooperativa e colleghi la ruota al sistema d'ingranaggi, colleghi all'alimentazione elettrica del riduttore, poi può funzionare.

 

Correre di prova, taglio di prova ed adeguamento:

Funzionamento di prova

Il carrello tagliente è fatto funzionare sulla ferrovia del guid e sulle 4 ruote funzionate stabile.

Taglio ed adeguamento di prova

Nel caso di tutta la differenza accade durante il taglio di prova, appena si riferisce alla scala per regolare la posizione tagliare dei collegamenti.

Tagliatrice longitudinale

L'errore orizzontale può essere superiore o più in basso regolato, la muffa della sezione è 5mm, l'errore di taglio longitudinale (600mm), collegamenti di taglio longitudinale o la taglierina può essere a destra e a sinistra regolato.

Tagliatrice di Transversed

L'errore può essere a destra e a sinistra regolato, la muffa della sezione è 10mm.

La velocità dell'oscillazione è controllata dal convertitore di frequenza (nota: Dovrebbe essere fatta quando inizio)

 

Manutenzione e riparazione:

Manutenzione

Pulisca lo spreco in ogni parte dopo l'ogni spostamento di produzione.

Rimuova la polvere sui collegamenti taglienti, sulla scala, sulla ruota a catena e sulla catena.

Allenti i collegamenti taglienti.

Aggiunga l'olio per il riduttore a tantino.

Controlli il livello di olio del riduttore ed aggiungalo in tempo se è di abbassare il livello.

La ruota a catena usa l'olio industriale della ruota 90#.

Il riduttore di serie di chilowatt usa l'olio industriale della ruota 90#.

Riparazione

Stringa le parti e sostituisca ogni parti distrutte.

 

Safet:

Controlli l'alimentazione elettrica nel caso di tutta la perdita dell'elettricità, controlli i collegamenti taglienti e sostituire le parti distrutte.

Chiuda il potere dopo la produzione

Nel caso i collegamenti siano rotti durante la produzione, fermi la macchina per sostituire e nessuno è permesso stare nella linea permessa.