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tagliatrice di 380V 6M AAC per il pannello del blocchetto di AAC

tagliatrice di 380V 6M AAC per il pannello del blocchetto di AAC

380V 6M AAC Cutting Machine For AAC Block Panel
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Grande immagine :  tagliatrice di 380V 6M AAC per il pannello del blocchetto di AAC Miglior prezzo

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: SANKON
Certificazione: ISO9001/CE
Numero di modello: 4.2M/4.8M/5M/6M

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1set
Prezzo: USD1~
Imballaggi particolari: VESTITO PER TRASPORTO
Tempi di consegna: 3months
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 1200sets/year
Descrizione di prodotto dettagliata
Nome: Tagliatrice Tipo: 4.2M/4.8M/5M/6M
tensione nominale: 380V Certificato: ISO9001/CE
Evidenziare:

380V AAC Cutting Machine

,

6M AAC Cutting Machine

Pannello del blocchetto di AAC che fa il produttore di prezzi della tagliatrice della pianta

 

1.What è concreto aerato?

Il calcestruzzo aerato sterilizzato nell'autoclave (AAC) è un materiale da costruzione con isolamento termico eccezionale, l'alta capacità loadbaring a peso basso e la buona lavorabilità.
Il calcestruzzo aerato è un materiale ben-provato per quasi 80 anni e questo in tutte le zone climatiche. Il calcestruzzo aerato è un Calcio-Silicato-idrato alta tecnologia prodotto da cao (contenuto in calce viva e cemento), da SiO2 (contenuto in cenere del combustibile di PFA=Pulverized o della sabbia), da anidrite (gesso), dall'acqua e da una traccia di potere di alluminio (come agente di aerazione).
Le materie prime sono dosate precisamente, misto, colato nei grandi stampi per formare «un dolce». Il dolce pre-è curato nelle camere ditrattamento climatizzate, nel taglio ai blocchi o in pannelli, vapore curato in autoclavi ad una temperatura di 190°C (374°F).During l'idrato di sterilizzazione nell'autoclave del silicato di calcio di processo è formato. Infine il AAC è trasportato.

Più dettagli del processo di produzione seguire.
Section1: , Anidrite e sabbia
1. anidrite (gesso)
L'anidrite come potere è fornita con i camion del silo con un compressore incorporato. È soffiata nel silo per la polvere dell'anidrite ed è dosata con la vite di dosaggio per anidrite nel batcher per i solidi.
L'anidrite schiacciata nei grumi di 5-30 millimetri si aggiunge dalla tramoggia per i grumi dell'anidrite (3,12) e si aggiunge alla sabbia nella relazione richiesta. Poi è frantumata insieme alla sabbia ed all'acqua per formare «i residui della sabbia». In casi particolari l'anidrite può essere frantumata asciutta in un mulino separato per trasformarsi in in polvere dell'anidrite che è immagazzinata in un silo (3,0).
2. sabbia (sabbia del quarzo)
La sabbia contiene SiO2 ed è fornita in camion o treno.
Uno stoccaggio intermedio ha potuto essere richiesto.
Questo stoccaggio intermedio può essere:
- Saltatore sotterraneo con i trasportatori al mulino della sabbia.
- Silo con i trasportatori al mulino della sabbia.
- Deposito con o senza il tetto per l'operazione del caricatore di paga e lo stoccaggio supplementare in una costruzione riscaldata del mulino.
Il mediatore stoccaggio-nel freddo regione-deve impedire il congelamento della sabbia. La sabbia deve essere più fine di 2 millimetri, schermanti altrimenti sono richiesti.
La sabbia va dalla tramoggia per la sabbia, trasportatori, dosanti nel mulino della sabbia e nello scivolo di vibrazione dosati esattamente nel mulino della sabbia (mulino bagnato)
L'acqua è dosata nel mulino in una proporzione esatta con sabbia.
Il mulino della sabbia è un mulino a palle con rivestimento di gomma interno per lo straripamento dei residui.
La sabbia-acqua-sospensione di straripamento chiamata " uscite dei residui della sabbia» tramite schermo cilindrico centrico che gira con il mulino (per separare materiale di grande misura) nel pozzetto della pompa.
Una pompa resistente dell'abrasione per i residui della sabbia pompa i residui della sabbia nel serbatoio per i residui della sabbia con l'agitatore efficiente per impedire la sedimentazione dei solidi.
La pompa dei residui della sabbia pompa i residui della sabbia nel batcher per i residui.
Opzione: La densità dei residui della sabbia può essere misurata fra il mulino ed il serbatoio per i residui della sabbia dal densimetro e dal mulino può essere regolato di conseguenza.

La tassa del mulino (palle o cylpeps) fatta di alto acciaio legato è riempita continuamente dall'alimentatore della tassa del mulino (4,13), di modo che il mulino della sabbia funziona sempre con la stessa quantità di tassa del mulino.
Sezione: Alluminio, calce, cemento, acqua, residui di ritorni
3. polvere di alluminio
Le particelle di alluminio fini in relazione a calce ed all'acqua creano le bolle minuscole dell'idrogeno. Ciò causa la struttura di poro fine del aera concreto.
La polvere di alluminio o la pasta di alluminio (potere rivestito dell'alluminio) principalmente è fornita in tamburi, spesso nei piccoli sacchetti di plastica prepesati imballati nei tamburi. Il sistema di mescolanza di alluminio mescola la polvere di alluminio con acqua per formare i residui di alluminio.
Il miscelatore di alluminio è riempito di quantità richiesta dell'acqua e l'alluminio del pre-peso è caduto nel miscelatore per residui di alluminio.
Secondo la dimensione del miscelatore una o più serie di alluminio sono riempite nel miscelatore.
Le dosi di dosaggio di alluminio del sistema di alluminio nel batcher per residui di alluminio che sono scaricati automaticamente nel miscelatore principale.
Per ragione di sicurezza la polvere e la pasta di alluminio dovrebbero essere immagazzinate ed utilizzate in una stanza separata secondo le istruzioni di sicurezza del produttore di alluminio.

calce 4.Quick
Calce rapida Powderized
La calce rapida a terra dell'indennità è solitamente disponibile.
Questa calce rapida è fornita in camion del silo con il compressore incorporato. È soffiata nel silo ed è dosata da una vite di dosaggio nel batcher per i solidi (12,5).
Se la qualità della calce varia, poi due o più silos della calce sono raccomandati.
Calce in grumi
La calce occasionale è soltanto disponibile sotto forma di grumi di calce nell'ordine di 20-40 millimetri di più grande. In tale caso una pianta stridente della calce deve aggiungersi.
Dettagli su richiesta.
La calce viva Powderized è immagazzinata in un silo
Cemento 5
Nel caso ideale la fabbrica del cemento è vicina ed il cemento suppied in camion del silo con il compressore incorporato. È soffiato nel silo per cemento ed è dosato da una vite di dosaggio nel batcher per i solidi.
Nel caso il cemento venga interurbano ed il rifornimento non è regolare, quindi un gran quantità di cemento dovrebbe essere immagazzinato in silos intermedio e da là per essere soffiato nel silo per cemento
Cemento che dosa vite con velocità variabile per il dosaggio fine.

Acqua 6
L'acqua di produzione deve essere raffreddata o riscaldata secondo i requisiti per raggiungere il temperatur trattato ideale nel miscelatore principale
L'acqua di produzione è dosata dal batcher per i residui.
I residui di 7 ritorni
I residui di ritorni sono una materia prima importante per produzione di AAC. I residui di ritorni sono fatti dai tagli freschi nella linea di taglio. Tutti i tagli freschi sono riciclati.
I tagli sono mescolati con acqua nell'agitatore e-una volta che i acqua solidi che richiesti il rapporto è stato raggiungere-essi sono pompati nel serbatoio per i residui di ritorni forniti di efficace agitatore per impedire la sedimentazione dei solidi.
Gli efficaci agitatori impediscono la sedimentazione dei solidi

Dosaggio e mescolarsi
AAC è prodotto in grandi muffe.
Di conseguenza il dosaggio delle materie prime è nelle spese.
Controllo dell'impianto di miscelazione
Il sistema di mescolanza e di dosaggio con il suo controllo mescolantesi automatico è coerente il cervello della pianta e della chiave ad una buona qualità.
I parametri importanti delle materie prime sono registrati ed immagazzinati ed usati per il processo di produzione. Il sistema può essere collegato ad un computer centrale e ad un beneficio importante di controllo-un di qualità quando certifica l'iso 9000.
Acqua Solido rapporto
Il contenuto idrico corretto della miscela ha un'influenza importante sul successo dell'operazione.
Sulla base della densità dei residui il programma destinato all'elaboratore calcola il contenuto di solidi di ogni tassa che è contenuta già nei residui differenti e compensa via il batcher dell'acqua o il batcher il contenuto idrico rimanente dello slurriesthe.

Le densità dei residui (acqua solido rapporto) per i residui della sabbia ed i residui di ritorni possono neanche essere inserite manualmente o (così un'opzione) sia misurato con il densimetro ed è trasferito direttamente al sistema di controllo.
 

Dosaggio controllato da computer
Il controllo dell'impianto di miscelazione pesa tutta la materia prima per mezzo del programma destinato all'elaboratore. Il programma destinato all'elaboratore funziona come sistema «autodidattico» con più alta precisione. Ogni nuova tassa sarà paragonata a quella precedente e nel caso delle differenze secondarie, questi saranno compensati.
Il controllo automatico dell'impianto di miscelazione è la chiave ai risultati coerente buoni.
Temperature
La temperatura della miscela ha alta influenza sulla reazione di calce, di cemento e di alluminio. Le temperature coerenti nel miscelatore principale sono coerente importanti per una buona qualità di ogni AAC " dolce».
Le temperature di tutte le materie prime sono misurate automaticamente, il contenuto termico della miscela è calcolato e paragonato al contenuto termico richiesto. Il heatwill richiesto di differenza automaticamente essere compensato nella forma di caldo o di acqua fredda.
Come opzione il computer può anche considerare il calore della reazione dei raccoglitori e l'alluminio riscalda il meglio possibile la perdita all'ambiente.

I batchers per le diverse materie prime lavorano alle cellule di carico e sono controllati da un computer.
Miscelatore principale
Il miscelatore principale è una progettazione speciale di SANKON per la migliore miscelazione di tutti i materiali con le buone forze di tagli per la mescolanza della polvere di calce fine ed evitare i grumi della calce.
Il miscelatore principale è lavato automaticamente negli intervalli regolari. Annaffii l'acqua è raccolto in un carro armato con l'agitatore ed è usato ripetutamente (pompa per annaffia l'acqua e poi è usata per la preparazione dei residui di ritorni.
Sotto il miscelatore è il vibratore dei residui che emerge nei residui e che migliora considerevolmente la struttura di poro.
Gli agitatori per i residui di ritorni devono funzionare continuamente e devono essere collegati all'emergenza GEN messa.
Scarico del miscelatore nella muffa
Il dolce precured nelle camere precuring riscaldate (essere fornito dal compratore). Su richiesta le camere preriscaldate possono essere fornite di molti diverse porte di rotolamento e singolo riscaldamento della camera, una per due muffe.
L'intera forma è usata soltanto durante precuring. Nessuna parte della forma qualunque entrerà in autoclave.
L'automobile di trasferimento intelligente trasporta il dolce nella muffa dal miscelatore principale ai posti ed alla forma " di parcheggio " precuring là-una volta che curare-alla linea di taglio. Con la pianta «astuta» l'automobile di trasferimento inoltre trasporta i dolci tagliati dal taglio alle autoclavi.
 

Linea di taglio
Processo di sterilizzazione nell'autoclave
La caratteristica eccezionale dell'idrato- del silicato di calcio Autoclaved ha aerato il calcestruzzo (AAC) è formata nel auoclave con vapore saturo e nelle temperature di 190°C (il sistema cristallino 374°F).The formato durante la sterilizzazione in autoclave è significativo per forza, il restringimento e l'assorbimento di acqua di AAC.Steam che entra nell'autoclave è inizialmente condensating dovuto la differenza delle temperature. Questo condensato è vuotato automaticamente per ridurre la differenza delle temperature fra l'alto ed il basso dell'autoclave.
Le autoclavi sono costruite alle specifiche private di SANKON.Part di queste specifiche sono inoltre i collegamenti del vapore, distribuzione del vapore, uscita condensata, il collegamento di vuoto, binari e traversata della ferrovia.
Il controllo automatico dell'autoclave con il PC ed il monitor come pure con i comandi proporzionali speciali delle valvole del motore automaticamente l'intero processo di sterilizzazione nell'autoclave.

Pianta della caldaia a vapore
La pianta della caldaia a vapore per approssimativo, 16 barre (230psi) con il bruciatore, il camino, la preparazione di acqua d'alimentazione, la desalificazione, lo scambio termico, la rete di tubazioni, il controllo elettrico e più rifornimenti degli accessori cuociono a vapore per la sterilizzazione in autoclave, per acqua calda della sezione (che dosa e che si mescola), per il riscaldamento della camera precuring, il rifugio davanti alle autoclavi come pure per il riscaldamento delle costruzioni della fabbrica. La parte del calore può essere presa dal calore contenuto nel condensato.
Separazione e trasportare

Processo di produzione dei pannelli e delle lastre di rinforzo d'acciaio
(come estensione di produzione del blocco)
Pannelli e lastre di rinforzo d'acciaio

I pannelli di rinforzo d'acciaio sono una buona combinazione insieme a produzione del blocco, solitamente il secondo punto.
L'esperienza prova che i pannelli e le lastre riescono più insieme con «un sistema di costruzione» offerto dai costruttori con esperienza. Tale «sistema della costruzione " solitamente è messo a punto e progettato dal costruttore in una cooperazione con i produttori di AAC e/o i clienti del costruttore.
Tale «sistema della costruzione " può essere per i fabbricati industriali, le scuole, gli annunci pubblicitari, i dormatories, costruzioni multifamiliari o appena i pannelli di homes.AAC sono utilizzati con successo nelle aree sismiche.
Fabbricazione di rinforzo
Il filo di acciaio (principalmente 6-9 millimetri o 1/4 o 3/8" spesso) è fornito come bobine. Il cavo dovrebbe essere ruggine protettiva.
La bobina entra in tagliatrice di raddrizzamento e del cavo in cui il cavo è tagliato alle crociere longitudinali o.
La bobina entra in saldatrice automatica della stuoia formare una stuoia. Due stuoie sono saldate insieme per formare una gabbia (saldatrice della gabbia.
Distanziatore-nella dimensione al distanza-sono saldati per collegare le due stuoie.
1 gabbia per pannello è usata.

Protezione di rinforzo della ruggine e dell'Assemblea
Le diverse gabbie sono riparate su una struttura di assemblea. La struttura di assemblea ha la dimensione di una muffa e consiste della struttura e delle traversine di dimensione della muffa per tenere le gabbie.
Ai posti dell'assemblea le gabbie sono riparate con i perni della tenuta alle traversine.
Traversine e perni di tenuta per le gabbie.
Un insieme del rinforzo per una muffa ora è montato ed è sul trasportatore della struttura di assemblea comunque le gabbie ancora richiedono la protezione contro la corrosione ed è immerso con l'ascensore del rivestimento di anticorrosivo nella pianta di rivestimento di anticorrosivo. I dires della vernice anticorrosiva (solitamente a base d'acqua) sull'essiccatore.
I più piccoli impianti di produzione di AAC usano il rivestimento manuale in cui la singola gabbia è immersa e ricoperta e poi si tinge su racksbefore che è riparato nella struttura di assemblea.
La struttura di assemblea (107,0) con le gabbie rivestite è sollevata dal sollevatore della struttura di assemblea (111,0) su una muffa ed è estratta con la stessa macchina dopo avere precuring prima del taglio. I perni sono sbloccati per scaricare il rinforzo nel dolce.
Rivestimento anticorrosivo delle gabbie
Il dolce con il rinforzo precisamente disposto passa la linea di taglio ed è tagliato per rivestire le dimensioni di pannelli.
La struttura dell'Assemblea con le gabbie è messa sulla muffa.

Chiusura con una diga del sistema della parete (opzione) per adattare la lunghezza della muffa durante la produzione di brevi pannelli di lunghezza
Si consiglia che la lunghezza della muffa è accorciata (adattato) una volta che i brevi pannelli sono prodotti. Arginando le pareti sono usati.
Il inserter di chiusura con una diga della parete o una gru della colonna di vuotamento mette la parete di chiusura con una diga nella muffa prima della chiusura della muffa. Nel chiudere la muffa la parete di chiusura con una diga è riparata (schiacciato) nella muffa.

Imballaggio del pannello
I pannelli pronti sono trattati con il trasporto con palette ed il vaglio e possono essere controllati ed impilati con il pannello.
Secondo tipo e la lunghezza i pannelli sono un per formare un pacchetto o un pacco. Sono coperti di film plastico, di cinghie e di quadrati di legno per facilitare passare del carrello elevatore.

Rifinitura del pannello
Alcuni pannelli richiedono la finitura come segare con il pannello hanno visto alla dimensione o fresatura o la perforazione.

tagliatrice di 380V 6M AAC per il pannello del blocchetto di AAC 0

Dettagli di contatto
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